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智能配变终端技术规范(试行)

admin 2018-09-20 技术规范 1090 ℃ 0 评论


智能配变终端技术规范

1 范围
本标准规定了国家电网公司范围内智能配变终端的环境条件、 电源、 结构、 接口、 功能、 通信等方面的技术要求、 检验规则以及运行维护等要求。
本部分适用于国家电网公司智能配变终端的制造、 检验、 使用和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版) 适用于本文件。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 A: 低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 B: 高温
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 C: 恒温湿热方法
GB/T 4208 外壳防护等级( IP 代码)
GB/T 5095(所有部分)电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T13729 远动终端设备
GB/T 15153.1 远动设备及系统 第 2 部分: 工作条件 第 1 篇: 电源和电磁兼容性
GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T 14598 量度继电器和保护装置
GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分: 原理、 要求和试验
GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验
GB/T 17215.322 交流电测量设备 特殊要求第 22 部分: 静止式有功电能表( 0.2S 级和 0.5S 级)
GB/T 17441 交流电度表符号
DL/T 634.5101 远动设备及系统 第 5-101 部分: 传输规约 基本远动任务配套标准
DL/T 634.5104 远动设备及系统 第 5-104 部分: 传输规约 采用标准传输协议集的 IEC 60870-5-101
网络访问
DL/T 645 多功能电能表通信协议
DL/T 698.45 电能信息采集与管理系统 第 4-5 部分: 通信协议—面向对象的数据交换协议
DL/T 721 配电网自动化系统远方终端
Q/GDW 1376.1-2013 电力用户用电信息采集系统通信协议 第 1 部分: 主站与采集终端通信协议
Q/GDW 1376.2-2013 电力用户用电信息采集系统通信协议 第 2 部分:集中器本地通信模块接口协议
国家发展和改革委员会 2014 年第 14 号令《电力监控系统安全防护规定》
国家能源局国能安全[2015] 36 号《电力监控系统安全防护总体方案》
国家电网运检三〔 2017〕 6 号 国网运检部关于做好“十三五”配电自动化建设应用工作的通知

3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 智能配变终端 int elli gent di stri buti on t r ansformer t ermi nal
集配电台区供电信息采集、 设备状态监测及通讯组网、 就地化分析决策、 主站通信及协同计算等功
能于一体的二次设备(以下简称终端), 采用平台化硬件设计和分布式边缘计算架构,以软件定义方式支撑业务功能实现及灵活扩展。
3.2 平台软件 plat for m soft war e
一种嵌入式操作系统平台, 具备容器管理, 数据采集、 存储及交互, 通信管理, 应用软件管理等功能, 支撑上层应用软件的独立开发及运行。
3.3 应用软件 appl icat ion software
基于平台软件实现特定业务功能的应用程序。通过应用软件的独立开发, 实现终端业务功能的便捷扩展, 是智能配变终端的重要技术特征之一。
3.4 容器 cont ainer
一个虚拟的独立运行环境,能够通过对终端部分物理资源( CPU、内存、 磁盘、网络资源等)的划分和隔离, 屏蔽本容器中应用软件与其他容器或操作系统的相互影响。
3.5 业务数据流 servi ce dat a flow
终端和配电主站业务模块的交互数据流, 主要为配电台区遥信、 遥测、 统计、 告警、配置管理等业务相关数据。
3.6 管理数据流 management  data f l ow
终端和配电主站管理模块的交互数据流, 主要为终端容器管理和应用软件的部署、 启动、 停止、 监视等管理相关数据。
3.7 本地通信模块 l ocal  communicat ion modul e
可用于终端与低压配电台区线路侧和用户侧的智能设备信息交互, 通信方式支持电力线载波、 微功率无线和载波微功率无线双模等方式。
3.8 远程通信模块 r emot e communication modul e
可用于终端与远方主站信息交互, 通信方式支持无线公网、 无线专网、 光纤。
4 总体要求
4.1 终端应定位于低压配电物联网核心, 采用平台化硬件设计和边缘计算架构, 支持就地化数据存储与决策分析。
4.2 终端应采用模块化、可扩展、 低功耗、 免维护的设计标准, 适应复杂运行环境, 具有高可靠性和稳定性。
4.3 终端应采用统一标准的系统开发环境, 实现软、 硬件解耦。
4.4 终端功能应以应用软件方式实现, 满足配网业务的灵活、 快速发展需求。
5 技术要求
5.1 环境条件
3
5.1. 1 参比温度及参比湿度
参比温度为23℃; 参比湿度为40%~60%。
5.1. 2 环境温度、 湿度
环境温度、 湿度见表1。
表1 工作场所环境温度和湿度分级
级别
环境温度 湿 度 使用场所
范围(℃)
最大变化率
℃/ min
相对湿度
%
最大绝对湿度
g/m3
C1 - 5~+ 45 0.5 5~95 29 非推荐
C2 - 25~+ 55 0.5 10~100 29 室内
C3 - 40~+ 70 1 .0 10~100 35 遮蔽场所、 户外CX 待定
注: CX 级别根据需要由用户和制造商协商确定。
5.1. 3 海拔高度
a) 能在海拔 0~4000 米的范围内正常工作;
b) 对于安装在海拔高度超过 1000 米的终端应依据标准 GB/T 11022-2011 第 2.3.2 条要求的耐压测试规定执行。
5.2 工作电源
5.2. 1 供电方式
使用交流三相四线制供电, 在系统故障(三相四线供电时任断二相电) 时, 交流电源可供终端正常工作。
5.2. 2 电源技术参数指标要求
a) 额定电压: AC220V/380V, 50Hz;
b) 允许偏差: -20%~+20%;
c) 终端上电、 断电、 电源电压缓慢上升或缓慢下降, 均不应误动或误发信号, 当电源恢复正常后应自动恢复正常运行;
d) 电源恢复后保存数据不丢失, 内部时钟正常运行;
e) 电源由非有效接地系统或中性点不接地系统的三相四线配电网供电时, 在接地故障及相对地产生 10%过电压的情况下, 没有接地的两相对地电压将会达到 1.9 倍的标称电压,维持 4 小时,终端不应出现损坏。 供电恢复正常后终端应正常工作, 保存数据应无改变。
5.2. 3 后备电源
a) 终端宜采用超级电容作为后备电源, 并集成于终端内部。 当终端主电源故障时, 超级电容能自动无缝投入, 并应维持终端及终端通信模块正常工作至少 3 分钟, 具备三次上报数据至主站的能力;
b) 失去工作电源, 终端应保证保存各项设置值和记录数据不少于 1 年;
c) 超级电容免维护时间不少于 8 年。
5.3 二次回路
终端二次回路应符合GB/T14285中6.1的有关规定。
5.4 接口
5.4. 1 终端远程通信接口: 终端应具备 1 路无线公网或无线专网远程通信接口。
5.4. 2 终端本地通信接口: 终端应至少具备 2 个 RS-485、 2 个 RS-232/RS-485 可切换串口、 1 个电力线载波通信接口 /微功率无线通信接口。
5.4. 3 终端应具备 2 路以太网, 既可作终端远程通信接口, 也可作为本地通信接口。
5.4. 4 终端应具备至少 4 路开关量输入接口, 采用无源节点输入。
5.4. 5 终端宜具备三线制 PT100 接口。

5.4. 6 终端无线公网、 无线专网、电力线载波、 微功率无线等通信模块应采用模块化设计, 根据需求更换和选择。
5.5 通信
5.5. 1 通信协议
5.5.1 . 1 网络层协议要求
a) 对于使用以太网进行通信的终端, 其所使用的 TCP/IP 协议中的网络层 IP 协议应同时支持 IPv4和 IPv6 相关要求;
b) 终端远程通信应使用一个无线通信通道, 业务和管理数据流使用不同端口号。
5.5.1 . 2 应用层协议要求
终端本地通信协议应支持DL/T 645、 DL/T 698.45、 Q/GDW 1376.1、 Q/GDW 1376.2、 Modbus等, 满足与智能电容器、 剩余电流动作保护器等设备的通信要求; 终端与主站通信规约应满足运检三〔 2017〕 6号文DL/T634.5 101、 DL/T634.5 104实施细则的要求。
5.5. 2 终端远程通信
a) 业务数据流应符合运检三〔 2017〕 6 号文 DL/T634.5 101、 DL/T634.5 104 实施细则, 传输遥信、遥测、 遥脉等业务相关数据;
b) 管理数据流可通过 NETCONF RPC 协议, 传输设备管理、 容器管理和应用软件管理等管理相关数据。
5.5. 3 终端本地通信
a) 本地通信应支持 RS-232、 RS-485、电力线载波、 微功率无线等方式;
b) RS-232/RS-485 接口传输速率可选用 9600bit/s、 19200bit/s;
c) 以太网接口传输速率应为 10 /100Mbit/s 自适应。
5.6 软件功能
终端软件由平台软件和应用软件组成。
5.6. 1 平台软件
5.6.1 . 1 平台软件功能
a) 平台软件应支持设置/查询本地时间和时区;
b) 平台软件应支持终端网络配置的修改和查询;
c) 平台软件应支持对软件包合法性校验。 软件包被破坏后, 程序应启动失败;
d) 平台软件应支持设备软件、 容器、 应用软件的远程升级, 同时支持断点续传;
e) 平台软件应支持设置和查看系统的 CPU 占用率、内存占用率、 内部存储占用率等告警门限;
f) 平台软件应支持监测系统异常上报, 异常信息包括但不限于设备 CPU 占用率越限、 设备内存越限、 设备存储空间不足、 设备复位等;
g) 平台软件宜支持的运维功能符合附录 A 规定。
5.6.1 . 2 容器
a) 平台软件应提供分配容器运行的 CPU 核数量、内存、 存储资源、 接口资源的功能;
b) 平台软件应支持容器运行管理, 包括容器启动、 停止等;
c) 平台软件应支持容器监控功能, 包括容器重启、 CPU 占用率、内存使用率、 存储资源越限等情况。 存储资源越限、 容器重启上报告警, CPU 占用率和内存占用率越限上报告警并重启容器;
5
d) 平台软件应支持容器升级, 升级过程中自动停止容器中应用软件的运行, 容器升级完成后应用软件自动恢复正常运行。
5.6.1 . 3 应用软件管理
a) 平台软件应支持应用软件的启动、 停止、 安装、 卸载等功能;
b) 平台软件应支持查看应用软件的 CPU 占用率、内存占用率;
c) 平台软件应支持监测应用软件异常的功能, 包括应用软件重启、 CPU 占用率超限、内存使用率超限。 CPU 占用率超限和内存使用率超限时,应上报告警并重启应用软件。
5.6. 2 应用软件
a) 应用软件设计应基于平台软件数据, 与硬件实现解耦, 支持独立开发, 实现终端业务功能的灵活、 快速扩展;
b) 应用软件应由专业机构测试验证并统一发布。
5.7 性能要求
5.7. 1 硬件性能要求
终端主 CPU 应满足单芯多核, 主频不低于 700MHz,内存不低于 512MB, FLASH 不低于 1GB, CPU芯片应为国产工业级芯片。
5.7. 2 模拟量
a) 测量条件:
电压: 176~264V; 电流: 0~6A; 频率: 45Hz ~55Hz。
b) 测量精度:
终端应具备电压、电流等模拟量采集功能, 测量电压、电流、功率、功率因数等,其测量精度等级宜达到 0.5S 级。
电压误差极限: ±0.5%; 电流误差极限: ±0.5%; 频率误差极限: 0.01Hz; 有功功率误差极限: ±1%;无功功率误差极限: ±1%; 功率因数误差极限: ±1%;视在功率误差极限: ≤±1.0%; 电度量误差极限:1.0%。
5.7. 3 输入状态量
a) 支持单点遥信;
b) 软件防抖动时间 100~60000 毫秒可设, 事件记录分辨率不大于 100 毫秒。
5.7. 4 交流工频电量允许过量输入能力
对于交流工频电量, 在以下过量输入情况下应满足其等级指数的要求:
a) 连续过量输入
对被测电流、电压施加标称值的 120%; 施加时间为 24h, 所有影响量都应保持其参比条件。 在连续通电 24h 后, 交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
b) 短时过量输入
在参比条件下, 按表 2 的规定进行试验。
在短时过量输入后, 交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。
表2 短时量输入
被测量
与电流相乘的系
(倍) 数
与电压相乘的系
(倍) 数
施加次数 施加时间 相邻施加间隔时间
电流 标称值(5A) × 20 - 5 1s 300s
电压 - 标称值( 220V) × 2 10 1s 10s
5.7. 5 功率消耗
a) 终端整机功耗: ≤20 VA;
b) 交流工频电量每一电流回路功耗: ≤0.75VA。
5.7. 6 绝缘要求
5.7.6. 1 绝缘电阻
按 GB/T 14598.3 中的有关规定执行。
a) 在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表 3。
表3 正常条件绝缘电阻
额定绝缘电压 Ui( V) 绝缘电阻要求( MΩ)
Ui≤60 ≥5(用 250V 兆欧表)
Ui>60 ≥5(用 500V 兆欧表)
b) 湿热条件: 在温度 40±2℃, 相对湿度 90%~95%的恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表 4。
表4 湿热条件绝缘电阻
额定绝缘电压 Ui( V) 绝缘电阻要求( MΩ)
Ui≤60 ≥1(用 250V 兆欧表)
Ui>60 ≥1(用 500V 兆欧表)
注: 对于安装海拔高于 1 000m 的设备, 绝缘电阻要求应为正常绝缘电阻水平乘以系数 K( K 值参考标准 GB/T 11 022-2011第 2.3.2 条规定)。
5.7.6. 2 绝缘强度
按 GB/T 14598.3 中的有关规定执行。
终端接线端子及对地(外壳)、 无电气联系的端子之间均应能承受频率为 50 Hz, 时间 1 min 的耐压试验,不得出现击穿、 闪络等现象, 泄漏电流应不大于 5 mA(交流有效值)。试验电压见表 5。
表5 绝缘强度试验电压
额定绝缘电压
V
试验电压有效值
Vrms
Ui≤60 500
60<Ui≤125 1500
125<Ui≤250 2500
注: 对于安装海拔高于 1000m的设备, 绝缘电阻要求应为正常绝缘电阻水平乘以系数 K( K值参考标准 GB/T 11 022-2011第 2.3.2 条规定)。
5.7. 7 冲击电压
按 GBT 14598.3 中的有关规定执行。 电源回路应按电压等级施加冲击电压, 额定电压大于 60V 时,应施加 5kV 试验电压;额定电压不大于 60V 时,应施加 1kV 试验电压; 交流工频电量输入回路应施加5kV 试验电压。 施加 1.2/50μs 冲击波形, 三个正脉冲和三个负脉冲, 施加间隔不小于 5s。以下述方式施加于交流工频电量输入回路和电源回路:
a) 接地端和所有连在一起的其他接线端子之间;
b) 依次对每个输入线路端子之间,其他端子接地;
c) 电源的输入和大地之间。
冲击试验后, 交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。
5.7. 8 电磁兼容性
7
5.7.8. 1 电压突降和电压中断适应能力
按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 在电压突降 ΔU 为 100%,电压中断为 0.5s 的条件下应能正常工作, 设备各项性能指标满足 5.7 的要求。
5.7.8. 2 抗振荡波干扰的能力
a) 按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行;
b) 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时, 在信号输入回路和交流电源回路, 施加以下所规定的高频干扰, 由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作,其性能指标应满足 5.7
的要求。
c) 振荡波干扰波特性:
波形: 衰减振荡波,包络线在 3~6 周期衰减到峰值的 50%;
频率: (1±0.1)MHz;
重复率: 400 次/s;
d) 振荡波干扰电压值如表 6 的规定。
5.7.8. 3 抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力
按 GB/T 17626.4 中的有关规定执行。
在施加如表 6 规定的电快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下, 设备应能正常工作,其性能指标应符合5.7 的要求。
5.7.8. 4 抗浪涌干扰的能力
按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。 在施加如表 6 规定的浪涌干扰电压和 1.2/50μs 波形的情况下,设备应能正常工作,其性能指标符合 5.7 的要求。
表6 高频干扰、 快速瞬变和浪涌试验的主要参数
试验项目 级别 共模试验值 (*) 试验回路
振荡波干扰
3 2.5kVP 信号、 控制回路和电源回路
4 2.5kVP 信号、 控制回路和电源回路
电快速瞬变干扰
3 1 .0kVP 信号输入、 输出、 控制回路
2.0kVP 电源回路
4 2.0kVP 信号输入输出回路、 控制回路
4.0kVP 电源回路
浪涌干扰
3 2.0kVP 信号、 控制回路和电源回路
4 4.0kVP 信号、 控制回路和电源回路
注 1 : 3 级安装于没有特别保护环境中的设备: 居民区或工业区内的设备。
注 2: 4 级严重骚扰环境中的设备:设备极为靠近中、 高压敞开式和 GIS(气体绝缘开关设备) 或真空开关装置。
注 3: *差模试验电压值为共模试验值的 1 /2。
5.7.8. 5 抗静电放电的能力
按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。
设备应能承受表 7 规定的静电放电电压值。 在正常工作条件下, 在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上, 按规定施加静电放电电压, 正负极性放电各 10 次, 每次放电间隔至少为 1s。 在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合 5.7 的要求。
表7 静电放电试验的主要参数
试验项目 级别
试验值
接触放电 空气放电
静电放电
3 ±6kV ±8kV
4 ±8kV ±15kV
注 1 : 3 级安装在具有湿度控制系统的专用房间内的设备。
注 2: 4 级安装在不加控制环境中的设备。
5.7.8. 6 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力
按 GB/T 15153.1 中的有关规定执行。
设备在表 8 规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作, 而且各项性能指标满足 5.7 的要求。
表8 工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数
试验项目 级别 电压/电流波形 试验值( A/m)
工频磁场
3 连续正弦波 30
4 连续正弦波 100
特定 连续正弦波 与厂家协商确定
阻尼振荡磁场
3 衰减振荡波 30
4 衰减振荡波 100
特定 衰减振荡波 与厂家协商确定
注 1 : 3 级安装于典型工业环境中的设备: 工厂、电厂或处于特别居民区内的设备。
 注 2:  4 级处于恶劣的工业环境或严重骚扰环境中的设备: 极为靠近中、 高压敞开式和 GIS 或真空开关装置或其他电气设备的设备。
5.7.8. 7 抗脉冲磁场干扰的能力
按 GB/T 17626.9 中的有关规定执行。
设备在表 9 规定的脉冲磁场条件下应能正常工作, 而且各项性能指标满足 5.7 的要求。
表9 脉冲磁场试验主要参数
试验项目 级别 试验值( A/m)
辐射电磁场
3 100
4 300
5 1000
X 特定
注: “ X” 是一个开放等级,可在产品规范中给出。
5.7.8. 8 抗辐射电磁场干扰的能力
按 GB/T 17626.3 中的有关规定执行。 设备在表 10 规定的辐射电磁场条件下应能正常工作, 而且各项性能指标满足 5.7 的要求。表10 辐射电磁场试验主要参数
试验项目 级别 电压/电流波形
试验值
V/m
辐射电磁场 3 80MHz~1000 MHz 连续波 10
9
4 1.4GHz~2.0GHz 连续波 30
注 1 : 3 级安装于典型工业环境中的设备: 工厂、电厂或处于特别居民区内的设备。
注 2: 4 级处于恶劣的工业环境或严重骚扰环境中的设备: 极为靠近中、 高压敞开式和 GIS 或真空开关装置或其他电气设备的设备。
5.7. 9 机械振动性能
按 GB/T 2423.10 中的有关规定执行。 设备应能承受频率 f为 2Hz~9Hz, 振幅为 0.3mm 及 f为 9Hz~500Hz, 加速度为 1m/s2 的振动。 振动之后, 设备不应发生损坏和零部件受振动脱落现象, 各项性能均应符合 5.7 的要求。
5.7.1 0 连续通电的稳定性
设备完成调试后, 在出厂前进行不少于 72h 连续稳定的通电试验, 交直流电压为额定值, 各项性能均应符合 5.7 的要求。
5.7.1 1 对时
接受并执行主站系统下发的对时命令, 守时精度误差应满足 2 秒/天。
5.7.1 2 可靠性
设备本体平均无故障工作时间( MTBF)应不低于 50000h; 终端使用寿命应为 8~10 年。
5.8 安全接入要求
5.8. 1 安全原则
a) 终端应遵循发改委 14 号令、能源局 36 号文的防护要求;
b) 终端应内置安全芯片, 采用基于数字证书的认证技术及基于国产商用密码算法的加密技术, 实现业务数据流、 管理数据流的身份鉴别及数据加密。
5.8. 2 安全防护要求
5.8.2. 1 身份认证
a) 终端应采用基于数字证书的认证技术, 从业务数据流和管理数据流实现与配电主站的身份鉴别;b) 终端应采用基于数字证书的认证技术, 实现与运维工具的身份鉴别。
5.8.2. 2 数据保密性
a) 终端应采用基于国产商用密码算法的加密技术, 实现业务数据流和管理数据流的加密, 确保数据的保密性;
b) 终端应采用基于国产商用密码算法的加密技术, 实现与运维工具交互数据的加密, 确保数据的保密性。
5.8.2. 3 数据完整性、 抗抵赖及时效性
a) 终端应采用国产商用密码算法对传输的数据计算消息认证码, 实现数据的完整性保护;
b) 终端应对来源于配电主站的参数设置、 远程程序升级、 容器和应用软件操作等命令进行安全鉴别和数据完整性验证;
c) 终端应对来源于配电主站的远程程序升级、 容器和应用软件操作等命令进行时效性验证;
d) 终端应对应用软件进行安全鉴别和数据完整性验证。
5.8. 3 应用安全要求
终端启动时进行终端软件签名校验, 校验成功则继续启动, 校验失败则停止启动。
5.8. 4 安全芯片
安全芯片应采用 VSOP8 封装, 管脚定义符合附录 B 规定。
6 外形结构
6.1 终端外形
终端外形结构在外形尺寸、 安装尺寸、 连接器、 通信模块、标识应符合附录C、 D中要求。
6.2 外壳及其防护性能
6.2. 1 机械强度
终端结构体应有足够的强度, 外物撞击造成的变形不应影响其正常工作。
6.2. 2 阻燃性能
非金属外壳与连接器应符合GB/T 5169.11的阻燃性能要求。
6.2. 3 外壳防护性能
终端防护等级不得低于GB/T 4208规定的IP31的要求。
6.3 连接器
a) 连接器终端对外接线应经连接器, 强电连接器和弱电连接器应分开布局, 具备有效的绝缘隔离。
强电连接器的交流电流接线截面积应为 2.5mm2, 交流电压接线截面积应为 1.5 mm2~2.5mm2。
弱电连接器接线截面积应为 0.5 mm2~1.5 mm2;
b) 连接器的最小电气间隙和爬电距离应符合本部分 6.5 的要求。
6.3. 1 强电连接器
a) 连接器外壳和芯体塑料件应采用具有 V0 阻燃等级材料;
b) 连接器螺钉等配件应表面防锈、 防腐的涂层处理;
c) 连接器的插针/插孔应采用铜合金或导电性能更好的材料, 表面应进行镀银处理;
d) 连接器外观颜色色卡号应为: PANTONE Warm Gray 5C;
e) 连接器各端子标识清晰可见,不易脱落及磨损;
f) 连接器插针/插孔应采用冷压接或螺钉连接,接触电阻不大于 3mΩ ;
g) 连接器具有 4 组防电流回路开路接线端子和 8 芯交流电压接线端子;
h) 连接器工作电压 AC250V, 额定电流 10A, 满足瞬时冲击电流 100A*5S 要求;
i) 连接器绝缘电阻≥2000MΩ , 耐压≥2500V(AC);
j) 连接器应具有良好密封性能, 防护等级要达到 IP65;
k) 连接器机械循环寿命≥500 次, 连接器座与头拉拔力≥100N;
l) 连接器使用温度范围: -40℃至+125℃;
m) 连接器安装位置应符合附录 D 规定;
n) 连接器结构尺寸应符合附录 D 规定;
o) 连接器端子定义应符合附录 D 规定。
6.3. 2 弱电连接器
a) 连接器绝缘材料应采用具有 V0 阻燃等级材料;
b) 连接器触点材料应采用铜合金材料, 镀层厚度大于 2um;
c) 连接器绝缘电阻≥10MΩ , 耐压≥2500V(AC);
d) 连接器接触电阻不大于 30mΩ;
e) 连接器机械循环寿命≥25 次, 连接器座与头拉拔力≥5N;
f) 连接器结构尺寸应符合附录 D 规定;
g) 连接器管脚定义应符合附录 D 规定;
h) 连接器安装位置应符合附录 D 规定。
6.4 金属部分的防腐蚀
在正常运行条件下可能受到 腐蚀或生锈的 金属 部分,应有防锈、 防腐的 涂层或镀层, 满足GB/T2423.17试验Ka盐雾要求。
1 1
6.5 电气间隙和爬电距离
裸露的带电部分对地和对其它带电部分之间, 以及连接器螺钉对金属盖板之间应具有表2规定的最小电气间隙和爬电距离。对于工作在海拔高度2000m以上的终端的电气间隙应按GB/T 16935.1的规定进行修正,最小爬电距离要求不应小于电气间隙要求。
表11 最小电气间隙和爬电距离
额定电压
V
电气间隙
mm
爬电距离
mm
U≤25 1 1 .5
25<U≤60 2 2
60<U≤250 3 4
250<U≤380 4 5
6.6 绝缘电阻
各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求正常条件下大于5M, 湿热条件下大于1M。
6.7 绝缘强度
电源回路、 交流电量输入回路、 输出回路各自对地和电气隔离的各回路之间以及输出继电器常开触
点回路之间,应耐受如表3中规定的50Hz的交流电压, 历时1min的绝缘强度试验。 试验时不得出现击穿、闪络现象, 泄漏电流应不大于5mA。
表12 绝缘强度试验电压
额定绝缘电压
V
试验电压有效值
Vrms
U≤60 500
60<U≤125 1000
125<U≤250 2500
6.8 开关、 按键
开关、 按键等应灵活可靠, 无卡死或接触不良现象, 各部件应紧固无松动。
6.9 天线
终端天线应可更换, 天线连接头应采用防碰撞的保护设计。
6.10 指示灯
本体指示灯和通讯模块指示灯定义及布局应符合附录D的规定。
7 通信模块
终端远程通信模块和本地通信模块应采用模块化设计,不同厂家间相同功能的通信模块应满足可互换的要求, 结构应符合附录E规定。
7.1 远程通信模块
远程通信模块与主站传输通道可采用光纤、 无线公网、 无线专网通信等方式, 模块结构尺寸应符合附录D规定, 模块接口定义应符合附录E规定。
7.2 本地通信模块
本地通信模块与台区智能设备传输通道可采用电力线载波、 微功率无线、 载波微功率无线双模通信等方式, 模块结构尺寸应符合附录D规定, 模块接口定义应符合附录E规定。
7.3 其他
终端应至少具备2路以太网、 2路RS-485、 2路RS-232/RS-485可切换串口、 1路RS-232调试维护串口 , 接口位置应符合附录D规定。
8 材料及工艺要求
8.1 线路板及元器件
a) 线路板应用耐氧化、 耐腐蚀的双面敷铜环氧树脂板,应具有终端生产厂商的标识;
b) 线路板表面应清洗干净, 不应有明显的污渍和焊迹,应进行绝缘、 防腐处理;
c) 终端内所有元器件均应防锈蚀、 防氧化, 紧固点牢靠;
d) 线路板焊接可采用回流焊和波峰焊工艺;
e) 终端内部端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全距离。
8.2 终端底座
a) 终端底座应耐腐蚀、 抗老化、有足够的硬度, 上紧螺钉后不应有变形现象;
b) 终端底座应采用嵌入式挂钩和导轨卡扣;
c) 终端底座外表面应蚀纹处理, 蚀纹编号为 YS1285/哑纹;
d) 终端底座颜色色卡号应为: PANTONE Warm Gray 4U。
8.3 终端上盖
a) 终端上盖应耐腐蚀、 抗老化、有足够的硬度, 上紧螺钉后不应有变形现象;
b) 终端 上 盖 应 设 计 应有国网标 识 ,标 识 浮刻 光 亮 设 计 , 厚 度 为 0.3mm, 表 面 粗糙 度 为SPI(A2)/RA0.01,标识尺寸应满足附录 D 规定;
c) 终端上盖外表面应蚀纹处理, 蚀纹标准为 YS1285/哑纹
d) 终端上盖结构边棱应按倒角 3mm*45° 和光亮处理, 倒角表面粗糙度应为 SPI(A2)/RA0.01;
e) 终端上盖颜色色卡号应为: PANTONE Warm Gray 4U。
8.4 终端端盖
a) 终端端盖应耐腐蚀、 抗老化、有足够的硬度, 上紧螺钉后不应有变形现象;
b) 终端端盖需应设计带电标志框,其尺寸应满足附录 D 规定;
c) 终端端盖外表面应蚀纹处理, 蚀纹标准为 YS1285/哑纹
d) 终端端盖结构边棱应按倒角 3mm*45° 处理和光亮处理, 倒角表面粗糙度应为 SPI(A2)/RA0.01;
e) 终端端盖颜色色卡号应为: PANTONE Warm Gray 4U。
8.5 终端翻盖
a) 终端翻盖应采用抗紫外线、 透光度 60%处理的聚碳酸酯( PC) 材料制成, 翻盖与上盖应无缝紧密配合;
b) 终端翻盖应通过半螺纹不脱落螺钉锁定, 螺纹深度应不小于 3mm, 保证螺钉可锁入螺孔内;
c) 终端翻盖最大开启角度应不小于 105° , 翻盖开启过程中铭牌卡片不应脱落;
1 3
d) 终端翻盖表面应亮光处理, 表面粗糙度为 SPI(A2)/RA0.01;
e) 终端翻盖颜色色卡号应为: PANTONE Warm Gray 5C。
8.6 终端外壳螺钉
外壳螺钉应采用HPb59-1铜或铁钝化、 镀铬或镀镍制成的十字、 一字通用螺钉。
8.7 通信模块
终端本地通信模块和远程通信模块应插拔方便, 结构材料、 颜色应与终端上盖一致。
9 标识
9.1 终端标识
终端标识应持久明晰、 易于识别, 终端标识的布局应符合附录D的规定, 二维码和ID应符合附录C的规定。
终端上应有下列标识:
a) 生产年月 ;
b) 产品编号;
c) 产品名称及型号;
d) 制造厂商名称、 商标、 LOGO;
e) 工作电源电压、 运行功耗;
f) 测量精度等级;
g) 额定电压、 额定电流;
h) 二维码;
i) ID 号。
9.2 包装标识
包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标识:
a) “小心轻放”, “向上”, “防潮”, “层叠”等字样或标记;
b) 制造厂商的名称、 地址、电话、网址;
c) 产品名称, 型号, 执行标准;
d) 产品数量, 体积(长× 宽× 高), 重量;
以上标识,应符合 GB/T 191 的规定。
9.3 连接器标识
连接器标识的文字、 数字和符号说明应清楚、不易擦除。
1 5
9.4 终端类型标识代码
终端类型标识代码分类应符合附录C中要求。
10 检验规则
10.1 检验类别
装置检验分为型式试验、 出厂试验、 专业检测、 到货检验 4 类, 试验项目 按表 13 的规定进行。应用软件应单独进行检验。
表13 智能配变终端检测项目
序号 检测项目 型式试验 出厂试验 专业检测 到货检验
1 一般检查 √ √ √ √
2 电源及电源影响 √ √ √ √
3 通讯与通讯协议 √ √ √ √
4 功能试验 √ √ √ √
5 性能试验 √ √ √ √
6 绝缘强度 √ √
7 环境试验 √ √
8 机械性能 √
9 电磁兼容 √ √
1 0 防护等级 √
11 连续运行稳定性 √
1 2 可靠性质量跟踪 √
10.2 型式试验
由下列情况之一时,应进行型式试验:
a) 新产品定型;
b) 连续批量生产的装置每 2 年一次;
c) 正式投产后, 如设计、工艺材料、 元器件有较大改变, 可能影响产品性能时;
d) 产品停产 1 年以上又重新恢复生产时;
e) 出厂试验结果与型式试验有较大差异时;
f) 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时;
g) 合同规定进行型式试验时。
10.3 出厂试验
每台装置出厂前应在正常试验条件下逐个按规定进行例行检验, 检验合格后, 附有合格证, 方可允许出厂。
10.4 专业检测
专业检测应由具备国家级资质的检测机构进行。 在以下情况下应进行专业检测:
a) 新产品定型后;
b) 设计、 平台有较大改变, 并可能影响产品性能时;
c) 专业部门提出新技术要求时。
10.5 到货检验
到货检验是用户单位或具有资质的检测单位对到货设备的功能、 性能进行的试验。一般分三种情况:
a) 正式投运前;
b)对装置进行的例行校验;
c) 怀疑装置有故障

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