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国家电网公司关于印发户外 GIS 设备伸缩节反事故措施和故障分析报告的通知

admin 2018-09-14 技术规范 1264 ℃ 0 评论


国家电网运检〔2015〕902 号
国家电网公司关于印发户外 GIS 设备伸缩节反事故措施和故障分析报告的通知

各分部,各省(自治区、直辖市)电力公司,中国电科院,国网经研院,国网运行公司,国网新源公司:
近年, 公司系统发生多起户外 GIS 设备因环境温度变化引发的故障及异常,给电网和设备的安全可靠运行造成严重威胁。为防止此类事件再次发生,公司制定了 GIS 设备伸缩节反事故措施,现予以印发,并提出如下要求,请遵照执行。
一、各单位根据运检工作需要,适时安排运检人员和制造厂技术人员对在运户外 GIS 设备伸缩节的运行情况进行普查, 重点对户外 GIS 设备伸缩节选型、设置方案、安装工艺参数及极限变形参数等内容进行检查,根据普查结果制定后续整改方案。

二、 对于特殊区域(昼夜温差大、 地质结构较松、 地震频繁),相关单位应加强户外 GIS 伸缩节变形量的监测工作, 将监测工作纳入正常的设备运维管理范畴中。监测周期建议每季度一次,在温度最高和最低的季节每月监测一次。

国家电网公司户外 GIS 设备伸缩节反事故措施
一、规划和优化户外 G I S 设备设计选型
(一)规范 G I S 设备伸缩节设计选型,制造商应根据伸缩节在 G I S 设备中的作用,选择不同型式的伸缩节(普通安装型、压力平衡型和横向补偿型),并在设备招标技术规范书中明确。
(二)对日温差超过 2 5 K 的地区,在电网规划阶段建议不选用户外 G I S、 G I L 母线时,应综合考虑日温差对设备热胀冷缩的影响,加强 G I S、 G I L 母线伸缩节的优化设计,并在设备招标技术规范书中明确。
(三)对于选用户外 G I S 设备的变电站,在工程设计阶段应综合利用固定支撑、滑动支撑及设置伸缩节的方案,逐步形成标准化设计规范。
(四)伸缩节的设计应充分考虑母线长度及热胀冷缩的影响,确定补偿的方式及方法,制造商应根据设计提出的变电站日温差或年温差最大值计算出壳体的变形量, 并综合考虑伸缩节的变形量, 确定伸缩节选型及设置数量; 采用压力平衡型伸缩节时,每两个伸缩节间的母线筒长度不宜超过 40 米。
(五)对于地质结构较松、地震频繁等易引发地基沉降的地区,施工时应对回填土区域进行夯实,并对设备区域场区地表防水进行规范处理,同时向制造厂提供不同地基的沉降参数; G I S设备基础采用混凝土浇筑时,应将不同基础钢架整体浇筑,防止不同钢架纵向位移不同引发伸缩节变形,长期运行引发 G I S 事故。
二、加强伸缩节生产制造过程的质量管控
应加强伸缩节生产制造过程的质量管控, 严格按照厂内的作业指导书进行。对于外购的伸缩节,应严把入厂检验关。
(一)伸缩节两侧法兰端面平面度公差不大于 0 . 2 m m,密封平面的平面度公差不大于 0 . 1 m m, 伸缩节两侧法兰端面对于波纹管本体轴线的垂直度公差不大于 0 . 5 m m。
(二)伸缩节中的波纹管本体不允许有环向焊接头,所有焊接缝要修整平滑;伸缩节中波纹管若为多层式,纵向焊接接头应沿圆周方向均匀错开;多层波纹管直边端部应采用熔融焊,使端口各层熔为整体。
(三)对伸缩节中的直焊缝应进行 1 0 0 %的 X 射线探伤,环向焊缝进行 1 0 0 %着色检查, 缺陷等级应不低于 J B / T 4 7 3 0 . 5 规定的Ⅰ级。
(四)伸缩节制造厂家在伸缩节制造完成后,应进行例行水压试验,试验压力为 1 .5 倍的设计压力,到达规定试验压力后保持压力不少于 1 0m in,伸缩节不得有渗漏、损坏、失稳等异常现象; 试验压力下的波距相对零压力下波距的最大波距变化率应不大于 1 5 %。
(五)伸缩节在通过例行水压试验后还应进行气密性试验,试验压力为设计压力,伸缩节内充 SF6 气体,到达设计压力后保持 24h,年泄漏率不大于 0.5%。

三、加强工程施工阶段技术监督
(一)完善设备现场安装作业指导书。各制造厂应尽快编制详细的伸缩节现场安装作业指导书, 明确本厂各种类型伸缩节的现场安装方法、充入 SF6 气体与螺栓调整顺序、螺栓调整尺寸等内容,其中安装用伸缩节充入 S F 6 气体后外侧螺栓不应再进行调整, 同时现场作业指导书应作为现场交接资料一并提交运维单位。
(二)安装单位应严把安装调试质量关,充分考虑滑动支撑设置与母线长度的关系,固定支撑的强度等因素。进一步明确伸缩节的现场安装工艺及每个伸缩节的调整参数, 安装完成后应对安装型或热胀冷缩型伸缩节增加明确标识, 其中安装型法兰外沿喷为红色,热胀冷缩型喷为绿色,并明确给出伸缩节的极限变形参数,便于现场运维人员实施监督。
(三)运维单位要加强户外 GIS 设备验收管理。按照有关规范对设备安装质量进行全面监督,在伸缩节安装方面,应根据制造厂提供的伸缩节调整参数进行现场核查, 相关调整策略及方法应写入变电站现场规程以利于后期维护。
四、落实在运设备现场整改措施
根据公司系统中已发生的事故及异常处理经验, 针对在运户外 G I S 设备,当环境温度变化导致母线变形而引发异常时,可采取以下现场整改措施。
(一)在长过渡母线筒之间增加长拉杆。 对于现场使用的普通安装型伸缩节,如需补偿母线的热胀冷缩影响,可在两个主母线筒法兰上增加固定板,同时中间增加固定板起支撑作用,长拉杆依次穿过三个固定板,长拉杆两端用螺母锁紧,伸缩节一端的内外侧螺栓松开,另外一端内侧螺栓松开外侧拧紧;壳体热胀冷缩时始终利用拉杆将壳体变形应力消除或限制在一定范围内。
(二)采用临时滑动支撑方式作为辅助手段。 为限制母线沿水平、垂直方向的位移,同时对母线沿轴向位移起到支撑导向的作用,可将原过渡母线法兰固定支撑更改为滑动支撑,滑动支撑安装在原有的预埋基础钢板上。
(三)对母线端部支架进行必要的加强。 为加固母线两端部原有支架,可沿主母线轴向方向每隔一段距离增加斜支撑,斜支撑与基础用化学锚栓固定;也可在母线末端新增斜支架,并与基础用化学锚栓固定。
(四)在支架与罐体间增加焊接垫板。 断路器罐体材质为不1Cr 18Ni9 锈钢或铝合金,支座材质为 Q 23 5 碳钢,断路器罐体和支座间为异种钢焊接。焊接过程可添加垫板,垫板材质与罐体相同, 两者间焊接可在厂内完成, 既可保证垫板与罐体的焊接质量,同时可将现场开裂的可能性转移至垫板与支座间, 提高了罐体与支架间焊接的可靠性。


国家电网公司
(此件发至收文单位所属各级单位)
国家电网公司办公厅 2015 年 8 月 28 日印发

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